La laminación es una de las etapas más determinantes en la fabricación de productos tissue premium como papel higiénico, servilletas y toallas de cocina. Su función es unir dos o más capas para mejorar suavidad, absorción, resistencia y textura. Pero lograr un producto de calidad no depende solo de la fibra o del patrón: el adhesivo define la manera en que las capas se integran entre sí.
Una formulación incorrecta puede generar rigidez, desprendimientos, fallas de unión o afectación directa al tacto. Este contenido está basado en la guía oficial de Artecola para procesos de conversión y tissue, incluyendo sus formulaciones, recomendaciones técnicas y variables de desempeño.
La laminación correcta debe garantizar:
Un adhesivo que no cumpla con estas condiciones puede provocar:
Para unir dos o más capas (doble o triple hoja), el adhesivo debe mantener:
En líneas de conversión exigentes, el adhesivo debe responder con precisión en tiempo abierto, tack y formación de película para asegurar una unión continua, limpia y estable sin afectar el ritmo de producción ni la calidad final del tissue.
Exceso de humedad reduce la adhesión.
A mayor velocidad de producción, mayor es la necesidad de un control preciso del tack del adhesivo.
Demasiado adhesivo genera rigidez; muy poco causa desprendimientos.
Cada tipo exige ajustes en sólidos y viscosidad.
El adhesivo nunca debe sentirse en el tacto. El Artecol 207 evita ese efecto rígido y mantiene la suavidad, uno de los atributos más evaluados por los consumidores.
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