Adhesivos para laminación de papel tissue: cómo funcionan y qué debes tener en cuenta

La laminación es una de las etapas más determinantes en la fabricación de productos tissue premium como papel higiénico, servilletas y toallas de cocina. Su función es unir dos o más capas para mejorar suavidad, absorción, resistencia y textura. Pero lograr un producto de calidad no depende solo de la fibra o del patrón: el adhesivo define la manera en que las capas se integran entre sí.

Una formulación incorrecta puede generar rigidez, desprendimientos, fallas de unión o afectación directa al tacto. Este contenido está basado en la guía oficial de Artecola para procesos de conversión y tissue, incluyendo sus formulaciones, recomendaciones técnicas y variables de desempeño.

¿Qué hace realmente el adhesivo en la laminación del papel tissue?

La laminación correcta debe garantizar:

• Unión homogénea entre capas: sin exceso de adhesivo ni puntos secos.
• Mantenimiento de la suavidad: el adhesivo no debe sentirse ni generar rigidez.
• Excelente absorción: la unión debe permitir que la celulosa mantenga su capacidad de retener agua.
• Flexibilidad: un adhesivo rígido perjudica la experiencia del consumidor.
• Estabilidad en líneas de alta velocidad: el adhesivo debe ofrecer tiempo abierto adecuado y tack controlado.

Un adhesivo que no cumpla con estas condiciones puede provocar:

• Desprendimiento entre capas
• Cambios en textura
• Ruido al desenrollar (efecto “papel tieso”)
• Gofrado inconsistente
• Problemas de corte en la línea

¿Qué exige la laminación del papel tissue?

Para unir dos o más capas (doble o triple hoja), el adhesivo debe mantener:

• Pegajosidad controlada
• Flexibilidad
• Resistencia sin generar rigidez
• Excelente desempeño de la junta adhesiva
• Adaptabilidad a velocidades altas

Estabilidad en líneas de alta velocidad

En líneas de conversión exigentes, el adhesivo debe responder con precisión en tiempo abierto, tack y formación de película para asegurar una unión continua, limpia y estable sin afectar el ritmo de producción ni la calidad final del tissue.

El adhesivo recomendado: Artecol 207

Características técnicas

• Viscosidad: 20.000 – 50.000 cP
• % sólidos: 14 – 18%
• pH: 5.0 – 7.0
• Aplicación ideal para: toallas de cocina, papel higiénico y producción en máquinas de alta velocidad

Beneficios del Artecol 207

• Uniones inmediatas
• Excelente desempeño de la junta
• Adhesión fuerte en papeles celulósicos
• Puede diluirse según el contenido de sólidos
• Evita rigidez excesiva
• Mantiene la suavidad del papel
• Se adapta a distintos gramajes y condiciones de línea

¿Qué variables influyen en un buen proceso de laminación?

1. Humedad del papel

Exceso de humedad reduce la adhesión.

2. Velocidad de la máquina

A mayor velocidad de producción, mayor es la necesidad de un control preciso del tack del adhesivo.

3. Cantidad de adhesivo aplicado

Demasiado adhesivo genera rigidez; muy poco causa desprendimientos.

4. Tipo de papel (celulósico o reciclado)

Cada tipo exige ajustes en sólidos y viscosidad.

Laminación sin rigidez: clave para un tissue premium

El adhesivo nunca debe sentirse en el tacto. El Artecol 207 evita ese efecto rígido y mantiene la suavidad, uno de los atributos más evaluados por los consumidores.

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